东营河口不锈钢酸洗钝化后表面不光亮优质
如有必要，设备可用适当的方式进行不锈钢酸洗钝化处理技术规范保护以防止接触受污染的空气。10．钝化后的措施为了避免刚钝化过的区域重新被污染，所有的处理完成后容器应该立即被封闭起来。在容器内进行必要的操作，人员必须穿清洁的网球鞋或者是穿鞋套和保护服。不锈钢的酸洗钝化不锈钢零部件在制造过程中。检查上述1-4项要求。4．2．2检查不锈钢表面是否粘有碳钢微粒，可用化学检查把8克溶于500毫升水中，加入2-3毫升硫酸，滴此液于工件表面，保持湿态，如在6分钟内不出现钢的析出即认为合格。4．3钝化质量检测：如图样要求用蓝点法检查时，按以下方法进行，采用1克赤血盐 3毫升65——85%hno3 100毫升水配制溶液。
常规工艺流程：脱脂—漂水—钝化—漂水—稳定处理—漂水—泡纯水—烘干包装以上工艺可根据需要增减.注意事项：1. 钝化用的容器一般可采用塑胶框、塑料槽，不锈钢槽。2. 钝化温度为70度浸泡30分钟，稳定温度为65度浸泡15分钟。3. 钝化液不含有害物质，环保。4. 通过规定蓝点法，35秒不出现蓝点。5. 作业人员在操作时需带好劳动保护用具，避免液剂与皮肤接触。6. 废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使ph值达到7时再排放，对环境无影响。
使零部件抗腐蚀性能降低，直接影响使用寿命。为提高不锈钢零部件抗腐蚀能力，延长产品使用寿命。因此对不锈钢零部件必须进行酸洗、钝化表面处理，为控制零部件表面质量，特制定本工艺规程。本工艺规程，仅适用于涂刷膏剂进行酸洗、钝化的不锈钢零部件。1．对产品酸洗零部件表面质量要求：1．1焊缝表面熔渣。
为15——30分钟，取出后清水冲洗干净。4．1．1酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹。4．1．2氧化皮要彻底清除，焊缝热影响区及热加工表面不得有氧化色。4．1．3焊缝飞溅熔渣要彻底清除。4．1．4表面不得留有颜色不均匀的斑纹。4．1．5不锈钢表面不得粘有碳钢微粒。4．2酸洗质量检查方法：4．2．1肉眼检查。通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解。奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的cl-、br-、f-等卤素离子作用下，极易受到破坏。这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净。
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